一、 LED ڈسپلے سرکٹ بورڈ کی اہلیت کو نقصان پہنچا ہے۔
کیپسیٹر کے نقصان کی وجہ سے ہونے والی ناکامی الیکٹرانک آلات میں سب سے زیادہ ہے، خاص طور پر الیکٹرولائٹک کپیسیٹر کا نقصان۔کیپسیٹر کا نقصان اس طرح ظاہر ہوتا ہے: 1. صلاحیت میں کمی؛2. صلاحیت کا مکمل نقصان؛3. رساو4. شارٹ سرکٹ۔
二、 مزاحمتی نقصان
سرکٹ بورڈز کی مرمت کرتے ہوئے، یا تو ختم کرنے یا سولڈرنگ کے دوران بہت سے ابتدائی افراد کو ریزسٹروں سے لڑتے ہوئے دیکھنا عام ہے۔درحقیقت، زیادہ مرمت کے ساتھ، جب تک آپ ریزسٹرس کے نقصان کی خصوصیات کو سمجھتے ہیں، آپ کو زیادہ فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔برقی آلات میں مزاحمت سب سے زیادہ متعدد جز ہے، لیکن یہ وہ جزو نہیں ہے جس میں سب سے زیادہ نقصان ہوتا ہے۔مزاحمتی نقصان کھلے سرکٹس میں سب سے زیادہ عام ہے، جس میں بڑھتی ہوئی مزاحمتی قدریں نایاب ہیں اور مزاحمتی قدروں میں کمی نایاب ہے۔عام اقسام میں کاربن فلم کے مزاحم، دھاتی فلم کے مزاحم، تار کے زخم کے مزاحم، اور فیوز مزاحم شامل ہیں۔ہم پہلے مشاہدہ کر سکتے ہیں کہ آیا سرکٹ بورڈ پر کم مزاحمتی مزاحمت پر سیاہ جلنے کی کوئی علامت موجود ہے۔زیادہ تر کھلے سرکٹس کی خصوصیات کی بنیاد پر یا مزاحمت کو نقصان پہنچنے پر مزاحمت میں اضافہ، نیز اعلی مزاحمت کے آسانی سے نقصان پہنچنے کے رجحان کی بنیاد پر، ہم اعلی مزاحمتی مزاحمت کے دونوں سروں پر مزاحمتی اقدار کی براہ راست پیمائش کرنے کے لیے ملٹی میٹر کا استعمال کر سکتے ہیں۔ سرکٹ بورڈ.اگر ماپی گئی مزاحمتی قدر برائے نام مزاحمتی قدر سے زیادہ ہے، اگر مزاحمت کو یقینی طور پر نقصان پہنچا ہے (یہ خیال رکھنا چاہیے کہ کوئی نتیجہ اخذ کرنے سے پہلے مزاحمتی قدر کے استحکام کو ظاہر کرنے تک انتظار کریں، کیونکہ کیپسیٹر کے متوازی طور پر چارجنگ اور ڈسچارج کا عمل ہو سکتا ہے۔ سرکٹ میں اجزاء)، اگر ماپی گئی مزاحمتی قدر برائے نام مزاحمتی قدر سے چھوٹی ہے، تو اسے عام طور پر نظر انداز کر دیا جاتا ہے۔اس طرح، سرکٹ بورڈ پر ہر ریزسٹر کو ایک بار ناپا جاتا ہے، اور اگر آپ غلطی سے ایک ہزار کو بھی مار ڈالیں، تو آپ ایک بھی ریزسٹر کو نہیں چھوڑیں گے۔
三、 آپریشنل امپلیفائر کے معیار کو جانچنے کا ایک طریقہ
امپلیفائر میں "ورچوئل شارٹ" اور "ورچوئل بریک" کی خصوصیات ہوتی ہیں، جو لکیری آپریشنل ایمپلیفائر سرکٹس کا تجزیہ کرنے کے لیے بہت مفید ہیں۔لکیری اطلاق کو یقینی بنانے کے لیے، آپریشنل ایمپلیفائر کو بند لوپ (منفی تاثرات) میں کام کرنا چاہیے۔اگر کوئی منفی رائے نہیں ہے تو، اوپن لوپ ایمپلیفیکیشن کے تحت آپریشنل ایمپلیفائر ایک موازنہ بن جاتا ہے۔اگر آپ کسی آلے کے معیار کا فیصلہ کرنا چاہتے ہیں، تو آپ کو سب سے پہلے یہ فرق کرنا چاہیے کہ آیا آلہ کو ایمپلیفائر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے یا سرکٹ میں موازنہ کرنے والے۔ایمپلیفائر ورچوئل شارٹ کے اصول کے مطابق، یعنی اگر آپریشنل ایمپلیفائر ٹھیک سے کام کرتا ہے، تو ایک ہی ان پٹ اور ریورس ان پٹ ٹرمینلز میں وولٹیج برابر ہونا چاہیے، یہاں تک کہ اگر کوئی فرق ہے، تب بھی یہ mv کی سطح پر ہے۔ .بلاشبہ، کچھ ہائی ان پٹ امپیڈینس سرکٹس میں، ملٹی میٹر کی اندرونی مزاحمت وولٹیج کی جانچ پر تھوڑا سا اثر ڈال سکتی ہے، لیکن یہ عام طور پر 0.2V سے زیادہ نہیں ہوتی ہے۔اگر 0.5V یا اس سے زیادہ کا فرق ہے تو، ایمپلیفائر بلاشبہ ناکام ہو جائے گا!اگر ڈیوائس کو موازنہ کرنے والے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو اسے ایک ہی سمت میں غیر مساوی ان پٹ ٹرمینلز اور ریورس سمتوں کی اجازت ہے۔اگر وہی وولٹیج ریورس وولٹیج سے زیادہ ہے تو آؤٹ پٹ وولٹیج زیادہ سے زیادہ مثبت قدر کے قریب ہے۔اگر ایک ہی وولٹیج
四、ملٹی میٹر کے ساتھ ایس ایم ٹی اجزاء کی جانچ کے لیے ایک ٹپ
کچھ SMD اجزاء بہت چھوٹے ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے جانچ اور دیکھ بھال کے لیے عام ملٹی میٹر پروب کا استعمال کرنا تکلیف دہ ہوتا ہے۔سب سے پہلے، وہ آسانی سے شارٹ سرکٹ کا سبب بن سکتے ہیں، اور دوم، موصلیت کے ساتھ لیپت سرکٹ بورڈز کے لیے اجزاء کے پنوں کے دھاتی حصوں کے ساتھ رابطے میں آنا تکلیف دہ ہے۔یہاں ایک آسان طریقہ ہے جو جانچ میں بہت زیادہ سہولت لائے گا۔دو چھوٹی سی سلائی سوئیاں لیں، (ڈیپ انڈسٹریل کنٹرول مینٹیننس ٹیکنالوجی کالم) اور انہیں ملٹی میٹر قلم کے خلاف مضبوطی سے رکھیں۔اس کے بعد، ایک ملٹی اسٹرینڈ کیبل سے تانبے کی ایک پتلی تار لیں، قلم اور سلائی کی سوئی کو تانبے کے باریک تار کے ساتھ باندھیں، اور انہیں مضبوطی سے سولڈر کریں۔اس طرح، ایک چھوٹی سوئی کی نوک کے ساتھ اسٹائلس کے ساتھ ایس ایم ٹی اجزاء کی پیمائش کرتے وقت، اب شارٹ سرکٹ کا خطرہ نہیں رہتا ہے، اور سوئی کی نوک موصلیت کی کوٹنگ کو پنکچر کر سکتی ہے اور کلیدی حصوں کو براہ راست مار سکتی ہے، جس سے فلم کو کھرچنے کی زحمت کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے۔
五、سرکٹ بورڈ کامن پاور سپلائی کے شارٹ سرکٹ کی خرابی کے لیے دیکھ بھال کا طریقہ
سرکٹ بورڈ کی دیکھ بھال میں، اگر عام میں شارٹ سرکٹ ہو۔بجلی کی فراہمی، یہ اکثر سب سے عام غلطی ہوتی ہے، کیونکہ بہت سے آلات ایک ہی پاور سپلائی کا اشتراک کرتے ہیں، اور اس پاور سپلائی کو استعمال کرنے والے ہر ڈیوائس میں شارٹ سرکٹ کا شبہ ہوتا ہے۔اگر بورڈ پر بہت سے اجزاء نہیں ہیں تو، "کدال زمین" کا طریقہ استعمال کرتے ہوئے بالآخر شارٹ سرکٹ پوائنٹ کو تلاش کر سکتے ہیں.اگر بہت زیادہ اجزاء ہیں، چاہے "کدال زمین" کدال کر سکتا ہے شرط قسمت پر منحصر ہے.یہاں ایک تجویز کردہ طریقہ ہے جو اچھی طرح سے کام کرتا ہے۔اس طریقے کو استعمال کرنے سے، آپ آدھی کوشش کے ساتھ دوگنا نتیجہ حاصل کر سکتے ہیں اور اکثر جلدی سے فالٹ پوائنٹ تلاش کر سکتے ہیں۔ایڈجسٹ وولٹیج اور کرنٹ کے ساتھ پاور سپلائی ہونی چاہیے، 0-30V کی وولٹیج اور 0-3A کرنٹ کے ساتھ۔یہ بجلی کی فراہمی مہنگی نہیں ہے اور اس کی قیمت تقریباً 300 یوآن ہے۔اوپن سرکٹ وولٹیج کو ڈیوائس کی سطح پر ایڈجسٹ کریں۔بجلی کی فراہمیوولٹیج۔سب سے پہلے، کرنٹ کو کم سے کم میں ایڈجسٹ کریں۔اس وولٹیج کو سرکٹ کے پاور سپلائی وولٹیج پوائنٹس پر لگائیں، جیسے کہ 74 سیریز چپ کے 5V اور 0V ٹرمینلز۔شارٹ سرکٹ کی ڈگری پر منحصر ہے، آہستہ آہستہ کرنٹ میں اضافہ کریں۔اپنے ہاتھ سے ڈیوائس کو ٹچ کریں۔جب کوئی خاص آلہ نمایاں طور پر گرم ہوتا ہے، تو یہ اکثر ایک خراب جزو ہوتا ہے۔آپ اسے مزید پیمائش اور تصدیق کے لیے ہٹا سکتے ہیں۔بلاشبہ، آپریشن کے دوران وولٹیج آلہ کے ورکنگ وولٹیج سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، اور اسے الٹ نہیں کرنا چاہیے، ورنہ یہ دوسرے اچھے آلات کو جلا دے گا۔
六、بڑے مسائل کو حل کرنے کے لیے ایک چھوٹا ربڑ
صنعتی کنٹرول میں استعمال ہونے والے بورڈز کی تعداد بڑھ رہی ہے، اور بہت سے بورڈ سلاٹوں میں سونے کی انگلیوں کو داخل کرنے کا طریقہ استعمال کرتے ہیں۔سخت صنعتی ماحول کی وجہ سے، جو گرد آلود، مرطوب، اور سنکنرن ہے، بورڈز کے لیے رابطہ کی خرابی کا ہونا آسان ہے۔ہو سکتا ہے کہ بہت سے دوستوں نے بورڈز کو تبدیل کر کے مسئلہ حل کر دیا ہو، لیکن بورڈز کی خریداری کی لاگت بہت زیادہ ہے، خاص طور پر کچھ درآمد شدہ آلات کے بورڈز کے لیے۔درحقیقت، ہر کوئی ایک صافی کا استعمال کر کے سنہری انگلی کی گندگی کو چند بار بار بار صاف کر سکتا ہے، اسے صاف کر سکتا ہے، اور پھر مشین کو دوبارہ آزمائیں۔شاید مسئلہ حل ہو جائے!طریقہ سادہ اور عملی ہے۔
七、اچھے اور برے وقت کے ساتھ برقی خرابیوں کا تجزیہ
امکان کے لحاظ سے، اچھے اور برے وقت کے ساتھ مختلف الیکٹریکل فالٹس میں درج ذیل حالات شامل ہو سکتے ہیں:
1. بورڈ اور سلاٹ کے درمیان ناقص رابطہ، کیبل کے اندرونی طور پر ٹوٹ جانے پر رابطہ نہ ہونا، وائر پلگ اور ٹرمینل کے درمیان ناقص رابطہ، اور اجزاء کی ناقص سولڈرنگ سبھی اس زمرے سے تعلق رکھتے ہیں۔
2. ڈیجیٹل سرکٹس کے لیے، خرابی صرف مخصوص حالات میں سگنل کی مداخلت کی وجہ سے ہوتی ہے۔یہ ممکن ہے کہ ضرورت سے زیادہ مداخلت نے واقعی کنٹرول سسٹم کو متاثر کیا ہو اور اس سے غلطیاں ہوئیں، اور سرکٹ بورڈ کے انفرادی اجزاء کے پیرامیٹرز یا مجموعی کارکردگی کے پیرامیٹرز میں بھی تبدیلیاں ہوئی ہیں، جس کی وجہ سے مداخلت مخالف صلاحیت میں ایک اہم نکتہ پیدا ہوتا ہے اور اس کے نتیجے میں خرابیاں
3. اجزاء کی خراب تھرمل استحکام دیکھ بھال کے طریقوں کی ایک بڑی تعداد سے، پہلے الیکٹرولائٹک کپیسیٹر کا تھرمل استحکام ناقص ہے، اس کے بعد دوسرے کیپسیٹرز، ٹرائیوڈس، ڈائیوڈس، آئی سی، ریزسٹرس وغیرہ؛
4. سرکٹ بورڈ پر نمی، دھول جمع وغیرہ ہے۔نمی اور دھول مزاحمتی اثر کے ساتھ بجلی چلائے گی، اور تھرمل توسیع کے دوران مزاحمت کی قدر بدل جائے گی۔اس مزاحمتی قدر کا دوسرے اجزاء کے ساتھ متوازی اثر ہوتا ہے۔اگر یہ اثر مضبوط ہے تو، سرکٹ کے پیرامیٹرز کو تبدیل کر دیا جائے گا، جس سے خرابیاں پیدا ہوں گی۔
5. سافٹ ویئر بھی غور کرنے والے عوامل میں سے ایک ہے۔سرکٹ میں بہت سے پیرامیٹرز کو سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، اور کچھ پیرامیٹرز کا مارجن بہت کم سیٹ کیا جاتا ہے، جو کہ اہم رینج کے اندر ہوتا ہے۔جب مشین کے آپریٹنگ حالات خرابی کا تعین کرنے کے لیے سافٹ ویئر کی وجہ کو پورا کرتے ہیں، تو ایک الارم ظاہر ہوگا۔
پوسٹ ٹائم: جون-21-2023
