کامیابی یا ناکامی کا تعین کرنے کے لیے ایل ای ڈی کی مرمت کی ویلڈنگ کے دوران ان علاقوں پر توجہ دینی چاہیے۔

1. ویلڈنگ کی قسم

عام طور پر، ویلڈنگ کو تین اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: الیکٹرک سولڈرنگ آئرن ویلڈنگ، ہیٹنگ پلیٹ فارم ویلڈنگ اور ری فلو سولڈرنگ ویلڈنگ:

a: سب سے عام طریقہ الیکٹرک سولڈرنگ ہے، جیسے الیکٹرانک اجزاء کی تشکیل اور مرمت۔آج کل، ایل ای ڈی مینوفیکچررز، اپنی پیداواری لاگت کو بچانے کے لیے، زیادہ تر جعلی اور ناقص الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کا استعمال کرتے ہیں، جس کے نتیجے میں رابطہ خراب ہوتا ہے اور بعض اوقات رساو ہوتا ہے۔ویلڈنگ کے عمل کے دوران، یہ لیک ہونے والی سولڈرنگ آئرن ٹپ - سولڈرڈ ایل ای ڈی - انسانی جسم - اور زمین کے درمیان ایک سرکٹ بنانے کے مترادف ہے، یعنی وہ وولٹیج جو پیدا ہونے والے وولٹیج سے دسیوں گنا زیادہ ہے۔ چراغ موتیوں کی طرف سے ایل ای ڈی چراغ موتیوں پر لاگو کیا جاتا ہے، فوری طور پر انہیں جلا دیتا ہے.

ب: ہیٹنگ پلیٹ فارم پر ویلڈنگ کی وجہ سے ڈیڈ لائٹ زیادہ تر انٹرپرائزز کے لیے بہترین پروڈکشن ٹول بن گئی ہے تاکہ لیمپ سیمپل آرڈرز کی مسلسل تعداد کی وجہ سے چھوٹے بیچوں اور نمونے کے آرڈرز کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔سازوسامان کی کم لاگت، سادہ ساخت اور آپریشن کے فوائد کی وجہ سے، ہیٹنگ پلیٹ فارم بہترین پروڈکشن ٹول بن گیا ہے، استعمال کے ماحول کی وجہ سے (جیسے پنکھے والے علاقوں میں درجہ حرارت کے عدم استحکام کا مسئلہ)، ویلڈنگ آپریٹرز کی مہارت، اور ویلڈنگ کی رفتار کے کنٹرول، مردہ لائٹس کا ایک اہم مسئلہ ہے.مزید برآں، حرارتی پلیٹ فارم کے سامان کی گراؤنڈنگ ہے۔

c: ریفلو سولڈرنگ عام طور پر سب سے قابل اعتماد پیداواری طریقہ ہے، جو بڑے پیمانے پر پیداوار اور پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔اگر آپریشن نامناسب ہے، تو یہ زیادہ سنگین مردہ روشنی کے نتائج کا سبب بنے گا، جیسے درجہ حرارت کی غیر معقول ایڈجسٹمنٹ، مشین کی خراب گراؤنڈنگ وغیرہ۔

2. سٹوریج کا ماحول جو مردہ لائٹس کا باعث بنتا ہے۔

ایسا اکثر ہوتا ہے۔جب ہم پیکج کھولتے ہیں، تو ہم نمی پروف اقدامات پر توجہ نہیں دیتے ہیں۔مارکیٹ میں اب زیادہ تر لیمپ موتیوں کو سلکا جیل سے بند کر دیا گیا ہے۔یہ مواد پانی جذب کرے گا۔ایک بار جب چراغ کی موتیوں کو نمی سے متاثر کیا جاتا ہے، تو سلکا جیل اعلی درجہ حرارت کی ویلڈنگ کے بعد تھرمل توسیع کرے گا.سونے کے تار، چپ اور بریکٹ خراب ہو جائیں گے، جس سے سونے کے تار کی نقل مکانی اور فریکچر ہو جائے گا، اور روشنی کی جگہ کو روشن نہیں کیا جائے گا، لہذا، ایل ای ڈی کو خشک اور ہوا دار ماحول میں ذخیرہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، جس کا ذخیرہ کرنے کا درجہ حرارت - 40 ℃ -+100 ℃ اور نسبتاً نمی 85% سے کم؛بریکٹ کو زنگ لگنے سے بچنے کے لیے 3 ماہ کے اندر ایل ای ڈی کو اس کی اصل پیکیجنگ حالت میں استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ایل ای ڈی پیکیجنگ بیگ کھولنے کے بعد، اسے جلد از جلد استعمال کرنا چاہیے۔اس وقت، اسٹوریج کا درجہ حرارت 5 ℃ -30 ℃ ہے، اور نسبتا نمی 60٪ سے کم ہے.

3. کیمیائی صفائی

ایل ای ڈی کو صاف کرنے کے لیے نامعلوم کیمیائی مائعات کا استعمال نہ کریں، کیونکہ یہ ایل ای ڈی کولائیڈ کی سطح کو نقصان پہنچا سکتا ہے اور یہاں تک کہ کولائیڈ میں شگاف پڑ سکتا ہے۔اگر ضروری ہو تو، براہ کرم کمرے کے درجہ حرارت اور ہوادار ماحول میں الکحل کے جھاڑو سے صاف کریں، ترجیحا ہوا مکمل ہونے کے ایک منٹ کے اندر۔

4. مردہ روشنی کی وجہ سے اخترتی

کچھ لائٹ پینلز کی خرابی کی وجہ سے، آپریٹرز پلاسٹک سرجری سے گزریں گے۔جیسے جیسے پینل خراب ہوتے ہیں، ان پر روشنی کی موتیوں کی مالا بھی ایک ساتھ خراب ہو جاتی ہے، جس سے سونے کے تار ٹوٹ جاتے ہیں اور لائٹس روشن نہیں ہوتی ہیں۔اس قسم کے پینل کی تیاری سے پہلے پلاسٹک سرجری کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔پیداوار کے دوران لمبی اسمبلی اور ہینڈلنگ سونے کے تار کی خرابی اور ٹوٹ پھوٹ کا سبب بھی بن سکتی ہے۔اس کے علاوہ، یہ اسٹیکنگ کی وجہ سے ہے.پیداوار کے عمل کو آسان بنانے کے لیے، چراغ کے پینل تصادفی طور پر اسٹیک کیے جاتے ہیں۔کشش ثقل کی وجہ سے، لیمپ موتیوں کی نچلی پرت خراب ہو جائے گی اور سونے کے تار کو نقصان پہنچے گا۔

5. گرمی کی کھپت کا ڈھانچہ، بجلی کی فراہمی، اور لیمپ بورڈ مماثل نہیں ہیں۔

نامناسب کی وجہ سےبجلی کی فراہمیڈیزائن یا انتخاب، بجلی کی فراہمی زیادہ سے زیادہ حد سے زیادہ ہے جسے ایل ای ڈی برداشت کر سکتا ہے (موجودہ، فوری اثر سے زیادہ)؛لائٹنگ فکسچر کی غیر معقول گرمی کی کھپت کا ڈھانچہ مردہ لائٹس اور وقت سے پہلے روشنی کے زوال کا سبب بن سکتا ہے۔

6. فیکٹری گراؤنڈنگ

یہ جانچنا ضروری ہے کہ آیا فیکٹری کی مجموعی گراؤنڈنگ وائر اچھی حالت میں ہے۔

7. جامد بجلی

جامد بجلی LED فنکشن کی ناکامی کا سبب بن سکتی ہے، اور ESD کو LED کو نقصان پہنچانے سے روکنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

A. LED ٹیسٹنگ اور اسمبلی کے دوران، آپریٹرز کو اینٹی سٹیٹک بریسلیٹ اور اینٹی سٹیٹک دستانے پہننے چاہئیں۔

B. ویلڈنگ اور جانچ کا سامان، کام کی میزیں، اسٹوریج ریک وغیرہ اچھی طرح سے گراؤنڈ ہونے چاہئیں۔

C. ایل ای ڈی اسٹوریج اور اسمبلی کے دوران رگڑ سے پیدا ہونے والی جامد بجلی کو ختم کرنے کے لیے آئن بنانے والا استعمال کریں۔

D. ایل ای ڈی انسٹال کرنے کے لیے میٹریل باکس اینٹی سٹیٹک میٹریل باکس کو اپناتا ہے، اور پیکیجنگ بیگ الیکٹرو سٹیٹک بیگ کو اپناتا ہے۔

E. غیر معمولی ذہنیت نہ رکھیں اور اتفاق سے ایل ای ڈی کو چھوئے۔

ای ایس ڈی کی وجہ سے ایل ای ڈی کو پہنچنے والے غیر معمولی مظاہر میں شامل ہیں:

A. معکوس رساو ہلکے معاملات میں چمک میں کمی کا سبب بن سکتا ہے، اور ہو سکتا ہے کہ شدید صورتوں میں روشنی آن نہ ہو۔

B. فارورڈ وولٹیج کی قدر کم ہو جاتی ہے۔کم کرنٹ سے چلنے پر ایل ای ڈی روشنی کا اخراج نہیں کر سکتا۔

C. خراب ویلڈنگ کی وجہ سے لیمپ روشن نہیں ہوا۔


پوسٹ ٹائم: مئی 15-2023